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KQSN150-N9/175、单级双吸中开泵、空调双吸泵

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最后更新: 2018-12-02 16:47
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  • 所在地区:河北
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    型号:KQSN

    产品概述

       KQSN系列中开式双吸泵广泛用于水厂与城镇供水工程,水利农田灌溉,钢铁厂及冶金,集中供热,石化厂,造纸厂,油田,电厂及电站,机场建设,化纤厂,中央空调系统,糖厂、酒厂、化工厂等其他工矿企业,和大型工厂、矿山消防系统给水等场合。

    应用领域

       适用于流量大并有一定扬程要求的给水及循环水应用场合。城市给排水、城镇供水;集中供热系统给排水;钢铁冶金企业、石化炼油厂、造纸厂、油田、热电厂及电站、机场建设、化纤厂、纺织厂、糖厂、化工厂、电站的给排水;工厂、矿山消防系统给水、空调系统供水、农田排涝灌溉及各类水利工程。

    产品特点

       型谱完善规格多,维护方便寿命高,模型优秀性能好,结构新颖又可靠。

    工作条件

    转速: 990,1480和2960 r/min

    电压: 380,6K或10KV

    进出口径:150~600mm

    流量范围:68~3975m3/h

    扬程范围:6~180m

    温度范围:液体温度≤100℃,特殊配置可达150℃,环境温度一般≤40℃

    工作压力(进口压力+泵送压力):1.0MPa(Hsp≤75m)或1.6MPa (Hsp>75m)

    特殊配置可分别达1.6MPa或2.5Mpa

    允许输送介质:清水或物理化学性质类似清水的其他液体



     

    电机:

    Y2

    Y

    )系列全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机

    Y

    系列高压自扇冷鼠笼型三相异步电动机



    产品用途:

    适用于流量大并有一定扬程要求的给水及循环水应用场合。

    【KQSN系列中开式单级双吸离心泵工作原理】:单级双吸轴向中开涡壳离心泵,卧式安装,驱动机(电动机或内燃机)可根据需要设置在泵的左侧或右侧(即面向出口,驱动机在左侧为逆时针旋转,在右侧为顺时针旋转)。 电机:-Y2(Y)系列全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机-Y系列高压自扇冷鼠笼型三相异步电动机。

    【KQSN系列单级双吸离心泵选型(型号)】:

     泵型号 ? 尺寸(mm) 重量

     (kg)

     型号 电压

     (V) 防护式 功率

     (KW) L L1 L2 L3 B H H1 电机 底座

     KQSN150-M4/N4 ? 380 Ⅲ/Ⅱ 90 1785 1050 535 1450 620 755 86 540 192

     ? 380 Ⅲ/Ⅱ 75 1735 1000 510 1400 620 755 86 510 190

     ? 380 Ⅲ/Ⅱ 55 1665 930 475 1330 560 715 80 380 188



    管路安装

    注意! 直到水泥完全凝固、机组已二次找平找正、泵和电机(或共用底座)的地角螺栓拧紧后才能将泵与管道连接。否则,泵与电机可能难以对中。

    1.管路应尽量缩短以减少阻力损失。

    2.当处理有害液体时,管道的布置应允许在机器拆除前清洗泵。

    3.在将管道与泵连接前应先仔细冲洗所有的管道部件,重庆双吸泵,阀门和旁路。

    4.所有的管道应独立支撑并与泵法兰自然连接,即使是膨胀节,也应避免过拉伸、过压缩或扭曲,水利工程双吸泵,下表说明了管道法兰的校正标准。

    5.泵与管道连接好后,需要重新找正方可投入运行。

     (KW) L L1 L2 L3 B H H1 电机 底座

     KQSN150-M4/N4 ? 380 Ⅲ/Ⅱ 90 1785 1050 535 1450 620 755 86 540 192

     ? 380 Ⅲ/Ⅱ 75 1735 1000 510 1400 620 755 86 510 190

     ? 380 Ⅲ/Ⅱ 55 1665 930 475 1330 560 715 80 380 188



    可能发生的故障及其消除方法

    故障:(三)泵不出水,压力表是显示有压力。

    原因:1.出水管路阻力太大;

    2.旋转方向不对;

    3.叶轮堵塞;

    4.转速不够;

    5.吸入管路过小或杂物堵塞。

    消 除 方 法:1.检查或缩短出水管路;

    2.纠正电动机的旋转方向;

    3.清洗叶轮;

    4.检查电源电压,双吸泵轴,提高转速。

    5.加大吸入管径,双吸泵泵盖,消除堵塞物。

    泵运行中可能发生的故障及其消除方法

    故障:(九)密封泄漏严重

    原因:1.密封元件材料选用不当;

    2.摩擦副严重磨损;

    3.动静环吻合不匀;

    4.摩擦副过大,静环破裂;

    5.O型圈损坏。

    消除方法:1.向供泵单位说明介质情况,配以适当的密封件;

    2.更换磨损部件,福建省双吸泵,并调整弹簧压力;

    3.重新调整密封组合件;

    4.拆换静环,使之与轴垂直度误差小于0.10,按要求装密封组合件;

    5.更换O型圈。

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